SG-FL790G型全炉膛火焰电视监视系统设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备。它可广泛应用于电厂煤粉炉、沸腾炉，蒸汽锅炉等工业高温炉上，对燃油，燃煤，燃气炉该设备可将摄像镜头直接伸入炉内，在集控室连续实时地监视炉内火焰的工作状态，可清晰地观察到炉膛四角位置分布的4个燃烧喷火嘴及每个喷头嘴喷火形状，对于炉内油嘴雾化不良，漏油造成喷火不畅，火焰变小以及火嘴配风不好引起火焰过长而出现舔管现象，炉内炉管变形，烧结而爆管的事故都能实时监视并及时处理防止炉内事故发生，确保了锅炉炉膛经济运行的可靠性，还便于实现集中调度及生产过程的自动化。
　　
　　SG-FL790型捌视内窥式高温工业电视系统（如图）是我公司综合现场实际应用要求，精心研制出的高温工业电视监控系统，具有如下*的特点：
　　（1）高温电控针孔镜头具有比国内同行所用镜头所无法比拟的超宽亮度动态范围，在各种燃烧工况的亮度（从高强亮度直至停止燃烧）情况下都能清晰再现炉内每个位置
　　（2）只用压缩空气，不用水，可将摄像镜头直接伸至窑炉内（2000℃以下）连续实时地监视。针对气流分布的科学设计，在镜头前端形成旋转风幕，增加了风幕的强度和吹扫面积，有效的制止了炉内灰尘与镜头物镜的接触。使系统设备可以在基本免维护的情况下长期连续稳定的运行。
　　（3）具有自主知识产权的针孔镜头的调节步距任意可调（可达25个步距以上），镜头光圈从全开到全闭（或从全闭到全开）的级数达到同行级数的5倍以上。
　　（4）采用先进的孔阑校正技术使图象边缘清晰及采用低照度超宽亮度动态范围的进口摄像机与我司*的光学镜头的配合，使现场每个细节清晰的再现得到双重保证。
　　（5）多达14个输入输出控制点的原产日本三菱的PLC可编程控制器，气传感器以及全部冷却气管均采用可耐450度高温的全不绣钢金属软管，与同行产品相比系统内部配置用材档次和可靠性*高、性能更丰富。
　　
　　技术特点
　　a）国家*技术，*号：ZL200530034197.2
　　b）完善的质量保证体系，培训服务、备件服务、跟踪回访服务流程化、网络化管理。
　　c）纯风冷冷却技术，螺旋风幕设计，国内*
　　d）三重保护技术，智能化，可靠运行
　　e）耐高温全不锈钢材料，模具化制造，结构巧妙设计，体现科技水平
　　图象视角可根据现场多种选择，获取*佳的视频效果。
　　
　　使用环境参数及性能指标
　　压缩空气入口
　　入口压力：0.2—0.7Mpa
　　入口温度：≤35℃
　　流量：0.1—0.4M3／min
　　粉尘：＜200g／M3
　　噪音：＜150dB
　　工作环境温度：
　　自动退出装置–10℃—90℃（不包括探头罩）
　　控制系统-10℃—70℃
　　摄像头＜60℃
　　炉内温度＜2000℃
　　炉壁温度＜100℃
　　振动：除地震、意外情况以外都能承受。
　　消耗功率：120W
　　电源电压：AC220V
　　图像参数：*低照度 0.0002Lux
　　照度 0.2 luxF1.2（彩色）
　　宽动态第四代宽动态范围 52dB
　　电子快门 1／50-1／120，000秒慢快门 256X
　　彩色／黑白 COLOR／BW／AUTO／EXT
　　数字变焦图像冻结
　　CCD 1／3垂直双速CCD
　　清晰度彩色560线，黑白700线
　　0.01luxF1.2（黑白）0.0001Lux＠F1.2（Sens-up）
　　白平衡自动追踪／手动／自动／室外／室内
　　反应时间：1ms
　　防护等级：IP65
　　行程：760mm
　　平均无故障时间：25000小时