窑胴体红外扫描系统是保证回转窑安全可靠运行的重要检测设备，所以红外测温扫描仪需采用技术先进的优质产品；必须具有检测速度快，温度采集准确，能够在恶劣的环境条件下可靠稳定工作；整个系统数据更新快、操作界面友好、灵活、方便，能够提供较多的检测信息、历史纪录及分析方式、回转窑状态判断信息等

 

FR-SN200系统*大的优势是测温准确、快速和寿命长。该系统专门为检测回转窑运行状态而设计，能准确探测由于回转窑耐火砖的脱落而产生的热点，以避免窑体损坏所带来的高频损失并大大延长窑体的使用寿命。为用户提供完整的检测窑体运行的重要参数。

 

胴体扫描仪系统方案

根据用户所要求的技术参数和现场条件，为实现窑筒体全程实时温度扫描，并适应其海拔高度及气候条件，本方案采用FR-SN200窑胴体扫描测温系统：

    该扫描系统主要由红外扫描头、网络传输模块、中控计算机和胴体扫描仪系统软件等组成，并有轮带漂移监视等扩展功能可选。

    红外扫描头采用高性能红外碲镉汞探测器，系统采用国际先进的光学线扫描，扫描角度为90°（根据现场可调整），沿窑胴体轴线每秒扫描 25 条线（即 25HZ 扫描频率），周期为 40ms，可灵活的适应多种回转窑及其工业现场。扫描头安置于现场小屋内，通过光缆或网线将采集的图像信号传输至中控室的工控机中，通过胴体扫描仪系统软件实时地将整个胴体表面温度展开图显示在监视器上，窑转一圈刷新一幅，同步成像。

胴体扫描系统软件工作在 Windows环境之下，该软件采用了先进的数据库方式管理历史数据，以适应大数据量的长时间存储和回放，使用软件设置摄像头的扫描角度和定位窑筒体扫描长度，还留有与网络连接的接口和模块，更加方便设备的使用和扩展。

 

 

 

FR-SN200线性扫描仪可以实时控制及测量不同物体的热能分布情况。

同样可以提供回转窑筒体的温度曲线。

该装置可以给操作者提供诸多功能，如：

 

- 连续监测耐火衬和窑皮的状况；

- 早期发现任何异常现象，如：

一块耐火衬掉砖，或窑皮脱落。

- 窑轮带滑移监测，（选配）

- 耐火材料管理

 

以上功能可以帮助操作者使窑况保持*优化性能，增加产量，降低耐火砖维修成本。

 

FR-SN200线性扫描仪系统包括:：

- FR-SN200红外线扫描头及电力供给装置；

- 一个窑回转触点开关；

- 三个轮带触点开关(轮带飘移选配)；

- 从扫描头至中控室的光缆信号输送线；

- 一个电子接收器

- 一套位于中控室内的数据接收及处理系统（PC，SN200软件及彩色打印机）。

 

 

 

 

 

1 技术特点

由我公司研制生产的胴体扫描仪系统，是一种全新的完全由计算机操作、全部数字化处理的*新型扫描测温系统。适用于国内外拥有回转窑的大中小型生产企业，具有结构紧凑、通用性强、稳定可靠、安装使用维护简单的特点，使用寿命长并且投资少、收效快。

本公司的胴体扫描仪有着其非常明显的技术特点:

快速光学线扫描：

胴体扫描仪采用先进的光学扫描检测系统，它和机械扫描相比，采用光学反射镜转动扫描的技术，沿筒体轴线每秒扫描25条线，具有快速、非接触、精密的特点，能够适应*快速的回转窑（*高6转/分钟）。胴体扫描仪系统使用软硬件结合的方式，由软件设置摄像头的扫描角度（60°～120°）和定位窑筒体扫描长度：整个窑筒体的热图像按窑圆周分成200-300条线，每条线上显示400~600个点，每个点与窑上的一块相对应，每个测量点在炉体上定位为6cm×6cm（20米目标），面积小于人的手掌，即使一块耐火砖的脱落也能准确地检测到。扫描头内置两个校准源，每扫描一线都自动校准一次，确保测量准确。

同步成像：

红外胴体扫描仪采用奔腾双核以上工控机处理数据，可实时把整个窑体的温度分布和变化情况用彩色图像显示在监视器上。一幅热图像由300×600个点组成，转一圈刷新一幅，同步成像。 胴体扫描仪遥测整个炉体并同步成像，不会遗漏任何部位，从而可同时监测到多处的红窑和亮点并*定位，及时发现红窑的先兆，以便采取

措施制止红窑，减少不必要的停机和耐火砖的更换。

 

温度分辨率高：

胴体扫描仪采用先进的红外探测器，它的温度分辨率可达到<1℃（200℃目标），使用多级半导体制冷令探测器始终在低温稳定的环境之中工作，更使其工作稳定可靠、发挥*佳的性能。这样，回转窑内部燃烧情况的细微变化（特别对于局部耐火砖的状况）可及时反应出来，便于操作工准确地控制窑筒体的温度，再结合热像仪系统软件，能预测趋势、避免事故，减少燃料和耐火砖的消耗。

可视化：

胴体扫描仪系统采用大量计算机技术，测量数据数字化、图像化处理。数字化后的信号以及多种的计算结果直观地以图形的方式显示在监视器上，显示的彩色温度分布图像，直接显示了炉皮温度值或炉衬厚度，操作员可在监控画面上移动鼠标选择菜单，观测到窑胴体任意一点的表面温度及其所处位置

历史记录：

系统对每个测量扫描周期的数据进行保存，操作员可以浏览任意时刻的历史记录，以便于对窑胴体前后温度变化情况进行比较，尤其当窑内窑衬发生异常情况时可以查询出现异常情况的具体时间及趋势，采取相应措施，以保证窑体安全正常运行。

 

 

操作简单：

1．视窗人机界面，使用者根据屏幕提示点击鼠标就可以完成发射率、响应时间、工作方式等设定。仪器运行中也可以随时修改设定和调用数据或画面；

2．数字信号输出可驱动彩色打印机，打印彩色温度图；

3．其它各种模拟信号、数字信号输出可以接入用户其它设备；

4．具有被测物温度超上下限报警输出和扫描头环境温度报警输出；